ہلکا پھلکا پیئٹی بوتل مولڈ ٹیکنالوجی بھی توانائی کی بچت ہے |پلاسٹک ٹیکنالوجی

موجودہ بنیادی ڈیزائن اور مولڈ ایگزاسٹ ٹیکنالوجی کا امتزاج ہر قسم کی اسٹریچ بلو مولڈنگ مشینوں کے صارفین کے اخراجات کو بچا سکتا ہے۔
سائڈل کی فرانسیسی مولڈ بنانے والی کمپنی Competek، جو کہ حال ہی میں اپنی COMEP اور PET انجینئرنگ کے ذیلی اداروں کو ملا کر تشکیل دی گئی ہے، اب دو موجودہ مولڈ ٹیکنالوجیز کا مجموعہ پیش کرتی ہے جن سے وزن کم کرنے اور PET بوتلوں کی سٹریچ بلو مولڈنگ میں توانائی کی بچت کی توقع ہے۔
ایک ٹیکنالوجی غیر کاربونیٹیڈ اور کاربونیٹیڈ مشروبات کے لیے Sidel's Starlite بنیادی ڈیزائن ہے، جو بوتل کے وزن کو کم کرنے اور پیلیٹائز کرنے کے بعد استحکام بڑھانے میں مدد کرتی ہے۔ایک خصوصی لائسنس کے معاہدے کے ذریعے، Competek تمام PET بوتل بنانے والوں کو یہ ٹیکنالوجی فراہم کرنے کے قابل ہے، چاہے وہ اسٹریچ بلو مولڈنگ مشین کا کس برانڈ کا استعمال کریں۔اس سے پہلے، Starlite صرف Sidel Machinery کے صارفین کے لیے دستیاب تھی۔کہا جاتا ہے کہ 0.5 لیٹر کی بوتل وزن میں 1 گرام تک کم کر سکتی ہے، اور 1.5 لیٹر کی بوتل 2 گرام تک وزن کم کر سکتی ہے۔
اس نئے پیکج میں دوسری ٹیکنالوجی Supervent ہے، جو اصل میں COMEP کی طرف سے تیار کی گئی ہے، جو مولڈ میں ہوا کے اخراج کو بہتر بنانے کے لیے پسلیوں میں اضافی وینٹ استعمال کرتی ہے، اس طرح ضروری بلو مولڈنگ پریشر کو کم کرتا ہے۔کہا جاتا ہے کہ اس کا نتیجہ اہم توانائی کی بچت ہے۔
یہ دونوں ٹیکنالوجیز مارکیٹ میں بڑے پیمانے پر استعمال کی گئی ہیں اور پیئٹی بوتلوں کی تمام اقسام اور سائز کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔کاربونیٹیڈ مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ گنجائش 2.5L ہے، اور غیر کاربونیٹیڈ مصنوعات کے لیے زیادہ سے زیادہ 5L ہے۔سٹار لائٹ بیس اور سپروینٹ ٹیکنالوجی برتن کے ڈیزائن کو تبدیل کیے بغیر موجودہ سانچوں کو دوبارہ تیار کر سکتی ہے، سوائے بیس کے۔کہا جاتا ہے کہ یہ مشترکہ حل 100% ری سائیکل شدہ PET مواد کے ساتھ بھی مطابقت رکھتا ہے۔
یہ پیچ اور بیرل کی وضاحت کے لیے ایک رہنما خطوط ہے جو ایسے حالات میں استعمال ہوتے رہیں گے جو معیاری آلات کو چبا سکتے ہیں۔
بلو مولڈ ایچ ڈی پی ای بوتلوں کی پہلی ایپلی کیشنز میں سے ایک بلیچ پیکیجنگ کے لیے شیشے کو تبدیل کرنا تھا۔