اڑا مولڈنگ مصنوعات کھوکھلی دھچکا مولڈنگ چار درجہ بندی کی خصوصیات

ہولو بلو مولڈنگ وہ اخراج یا انجیکشن مولڈنگ ہے جو نیم پگھلنے والے پلاسٹک کے بلٹ کے ذریعے مختلف قسم کے سائز کے کھرچنے والے، بند کھرچنے کے لیے حاصل کی جاتی ہے، جس میں ہوا کے کمپریشن اڑانے کے مطابق بلٹ میں ہوتا ہے، تاکہ یہ ٹھنڈک کے بعد کھرچنے والی دیوار سے مل سکے۔ سڑنا اور کھوکھلی دستکاری.خوردنی تیل، مشروبات، مشروبات، بوٹیاں، دودھ اور دیگر کھانے کی پیکیجنگ مواد کی تیاری کے لیے پلاسٹک کی بوتلوں، مختلف قسم کی کنڈلی، مربع، شکل اور دروازے کی بیرل، کین اور دیگر کھوکھلی دستکاریوں کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کھوکھلی دھچکا مولڈنگ پلاسٹک کے پلاسٹک خالی کی خرابی ہے جو پیسنے والے آلے میں رکھی جاتی ہے، خالی جگہ میں ہوا کا کمپریشن، اسے اڑانا، اسے مولڈ گہا کی دیوار کے قریب بنانا، ٹھنڈا ہونے کے بعد کھوکھلی پلاسٹک کے حصوں کی پیداوار اور پروسیسنگ کی ایک خاص شکل حاصل کرنے کے لیے .مولڈنگ طریقہ کے مطابق ایک ہی نہیں ہے، چار طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.

1، اخراج دھچکا مولڈنگ

1 — ایکسٹروژن مشین ہیڈ 2 — بلو مولڈنگ ڈائی 3 — ٹیوبلر بلیٹ 4 — ایئر کمپریشن بوائلر بلو ٹیوب 5 — پلاسٹک کے حصے

پہلا extruder extruded tubular billet؛فنشنگ رولنگ پائپ کا ایک حصہ نکالیں اور گرم ہونے پر اسے پیسنے والے آلے میں ڈالیں، کھلے پیسنے والے آلے کے دوسرے کلیمپنگ قسم کے خالی حصے کے بائیں اور دائیں جانب بند کریں۔

اس کے بعد مقعر کو ہوا کے کمپریشن میں ڈالیں، تاکہ بلٹ اڑ جائے اور ڈائی کور ٹیبل کی اندرونی دیوار سے منسلک ہو جائے۔

آخر میں، دباؤ برقرار رکھنے، ریفریجریشن اور تشکیل کے بعد، یہ پلاسٹک کے حصوں کو ہٹانے کے لئے ہوا کے کمپریشن اور سڑنا کو ہٹا سکتا ہے.

ایکسٹروژن بلو مولڈنگ مولڈ ڈیزائن آسان ہے، پراجیکٹ کی سرمایہ کاری کم ہے، اصل آپریشن بہت آسان ہے، مختلف قسم کے پلاسٹک کے ہولو بلو مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔اخراج دھچکا مولڈنگ نقائص سڈول دیوار کی موٹائی کے لئے آسان نہیں ہیں، پلاسٹک حصوں burr کے ہٹانے کے بعد عملدرآمد کرنے کی ضرورت ہے.

2، انجکشن بلو مولڈنگ

1 — انجیکٹر نوزل ​​2 — سوئی کی قسم خالی 3 — کھوکھلی مولڈ بیس (کور) 4 — الیکٹرک ہیٹر 5 — بلو مولڈنگ مولڈ 6 — پلاسٹک کے حصے

کھوکھلی سپیکٹرل قسم کو خالی بنانے کے لیے انجیکشن مشین میں پہلا انجیکشن مولڈ؛

پھر کور اور بلٹ کو بلو مولڈنگ مولڈ میں منتقل کیا جاتا ہے، کور کھوکھلا ہوتا ہے اور اندرونی دیوار میں مائکرو پورس پلیٹ ہوتی ہے۔

اس کے بعد، مولڈ کو کور شافٹ کے پائپ سے ہوا میں بند کر کے کمپریس کیا جاتا ہے، تاکہ خالی کو اڑا دیا جائے اور کھرچنے والے آلے کی مقعر مولڈ کی سطح کی اندرونی دیوار سے جوڑ دیا جائے۔

آخر میں، دباؤ برقرار رکھنے، ریفریجریشن اور تشکیل کے بعد، یہ پلاسٹک کے حصوں کو ہٹانے کے لئے ہوا کے کمپریشن اور سڑنا کو ہٹا سکتا ہے.

انجیکشن بلو مولڈنگ کا فائدہ یہ ہے کہ پلاسٹک کے پرزوں کی دیوار کی موٹائی بغیر پروڈکشن اور پروسیسنگ کے فلائینگ ایج کے بغیر اچھی طرح سے متناسب ہے۔سوئی کی قسم خالی سپیکٹرم کی وجہ سے، لہذا پلاسٹک کے حصوں کے نچلے حصے میں کوئی جوڑ نہیں ہے، اعلی کمپریشن طاقت، اعلی پیداوار اور مینوفیکچرنگ کی کارکردگی، لیکن مشینری اور آلات اور کھرچنے والے اوزار کی پروجیکٹ سرمایہ کاری بہت بڑی ہے، زیادہ تر بیچ کے لئے چھوٹے اور درمیانے سائز کے پلاسٹک کے پرزوں کی پیداوار۔

3، انجکشن مسلسل دھچکا مولڈنگ

1 — انجیکٹر نوزل ​​2 — انجیکشن مولڈ 3 — اسٹریچ مینڈریل (بوائلر بلو ٹیوب) 4 — بلو مولڈنگ مولڈ 5 — پلاسٹک کے حصے

انجیکشن اسٹریچنگ بلو مولڈنگ پیداوار اور پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں انجیکشن مولڈنگ اسپیکٹرل خالی کو محلول پوائنٹ کے نیچے مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر کھرچنے والے آلے میں رکھا جاتا ہے۔ایکسٹینشن راڈ کو پہلے ریڈیل اسٹریچنگ اور پھر ایئر کمپریشن بلو مولڈنگ میں کیا جاتا ہے۔

اس کی وضاحت کے دھچکا مولڈ پلاسٹک حصوں کو کھینچنے کے بعد، اثر مزاحمت compressive طاقت، سطح کی طاقت، موڑنے کی سختی اور بھاپ مزاحمت کی خصوصیات اکثر بہت بہتر ہوتی ہیں.انجیکشن اسٹریچ بلو مولڈنگ سب سے عام شے لکیری پالئیےسٹر منرل واٹر کی بوتلیں ہیں۔انجیکشن اسٹریچ بلو مولڈنگ کو گرم بلیٹ طریقہ اور کولڈ بلیٹ طریقہ دو مولڈنگ طریقوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

پہلا انجکشن مولڈنگ کھوکھلی سپیکٹرل خالی؛بیلٹ کو اسٹریچنگ اور بلو مولڈنگ فکسچر میں منتقل کریں تاکہ اسٹریچنگ اور بلو مولڈنگ کو انجام دیا جاسکے۔دباؤ برقرار رکھنے کے بعد، سڑنا سے باہر ریفریجریشن پلاسٹک حصوں کو ہٹا دیا.

اس قسم کی مولڈنگ کا طریقہ کولڈ بلٹ کو دوبارہ گرم کرنے سے بچاتا ہے اور توانائی بچاتا ہے۔اس کے علاوہ، بلیٹ سسٹم اور اسٹریچ بلو مولڈنگ ایک ہی مشین اور آلات پر کی جاتی ہے، جو ایک چھوٹے سے علاقے پر قابض ہے، پیداوار اور مینوفیکچرنگ کی مسلسل ترقی کے لیے آسان ہے، اور اس میں اعلیٰ سطح کی آٹومیشن ٹیکنالوجی ہے۔

کولڈ بلیٹ انجیکشن اسٹریچ بلو مولڈنگ ایک مناسب درجہ حرارت پر اچھے بلٹ درجہ حرارت کا انجیکشن ہے اور پھر اسٹریچ بلو مولڈنگ مولڈنگ کو انجام دینے کے لئے اسے بلو مولڈنگ مولڈ میں ڈالیں۔کولڈ بلٹ بنانے کا طریقہ منتخب کرتے وقت، پلاسٹک کے پرزوں کی بلٹ اور اسٹریچ بلو مولڈنگ کا انجیکشن بالترتیب مختلف مشینوں اور آلات پر کیا جاتا ہے۔اسٹریچنگ بلو مولڈنگ سے پہلے، بلٹ کے ریفریجریشن سے جاری ہونے والی گرمی کی تلافی کرنے کے لیے، بلٹ کی اسٹریچنگ بلو مولڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے سیکنڈری ہیٹنگ کی جانی چاہیے۔

4 پلاسٹک شیٹ بلو مولڈنگ

پلاسٹک شیٹ اڑانے مولڈنگ انجکشن مولڈنگ یا اخراج مولڈنگ پلاسٹک شیٹ ہیٹنگ، اسے نرم، مقعر سڑنا میں، پلاسٹک پلیٹ کے وسط میں ہوا کے کمپریشن میں بند کر دیا اور ایک کھوکھلی پلاسٹک حصوں کی تشکیل.