درمیانے اور بڑے کھوکھلی بلو مولڈنگ پروڈکٹ فارمولیشن ٹیکنالوجی کا اشتراک کریں۔

ایک طرف، یہ زیادہ فعال ہوگا، اور مسلسل پروڈکٹ فنکشن کے کمال اور سروس کی زندگی میں توسیع کا پیچھا کرے گا۔دوسری طرف، مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتے ہوئے، ہم خام مال کی لاگت اور آپریٹنگ اخراجات کو بہت کم کرنے کی کوشش کریں گے، تاکہ زیادہ سے زیادہ فوائد حاصل کیے جا سکیں۔

درمیانے اور بڑے بلو مولڈنگ مصنوعات

بلو مولڈنگ مصنوعات کی تشکیل کے ڈیزائن میں تین بنیادی اصولوں کو مدنظر رکھا جانا چاہیے:

1) کھوکھلی بلو مولڈنگ مصنوعات کے مختلف افعال اور استعمال کو پورا کرنے کی کوشش کریں۔

2) پلاسٹک کے خام مال کے فارمولے میں پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی ہے۔

3) فارمولیشن ڈیزائن اور بہتری کے ذریعے پیداواری لاگت کو کم کریں۔

ایک ہی وقت میں، ایکسٹروشن بلو مولڈنگ پروڈکٹس اور انجینئرنگ سپورٹنگ رینج کی توسیع کی وجہ سے، بلو مولڈنگ پروڈکٹس کی کارکردگی اعلی تکنیکی ضروریات کو آگے بڑھاتی ہے۔جیسے آٹوموبائل، کار، ہائی سپیڈ ریل انڈسٹری، ایوی ایشن، ایرو اسپیس، نیویگیشن، مشینری، الیکٹرانکس، کیمیکل، لاجسٹکس، ڈرگ پیکیجنگ، فوڈ اینڈ بیوریج پیکیجنگ، روزانہ گھریلو، زراعت، انجینئرنگ ایپلی کیشن، سطح پر تیرتی باڈی اور بہت سی دوسری صنعتیں جو سپورٹ کرتی ہیں۔ بلو مولڈنگ پراڈکٹس وغیرہ، پلاسٹک بلو مولڈنگ پروڈکٹس کے لیے اعلی طاقت، زیادہ سختی، اعلیٰ درستگی، لمبی زندگی اور درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت کی ضرورت ہے۔لہذا، ان بلو مولڈنگ مصنوعات کی ترمیم بہت اہم ہے.

پلاسٹک کی ترمیم کے طریقوں میں بنیادی طور پر جسمانی ترمیم اور کیمیائی ترمیم شامل ہیں۔کیمیائی ترمیم سے مراد ترمیمی طریقوں سے ہے جو کیمیائی طریقوں سے پولیمر کی مالیکیولر چین پر ایٹموں یا گروپس کی اقسام اور امتزاج کو تبدیل کرتے ہیں۔پلاسٹک بلاک کوپولیمرائزیشن، گرافٹ کوپولیمرائزیشن، کراس لنکنگ ری ایکشن، یا نئے فنکشنل گروپس متعارف کروا کر نئے مخصوص پولیمر مواد تشکیل دے سکتے ہیں۔کیمیائی ترمیم مصنوعات کو نئے افعال یا بہتر جسمانی اور کیمیائی خصوصیات حاصل کر سکتی ہے۔

اخراج دھچکا مولڈنگ مصنوعات کے فارمولہ ترمیم کے اصل آپریشن میں، جسمانی ترمیم کی ٹیکنالوجی کیمیائی ترمیم ٹیکنالوجی سے زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.اخراج بلو مولڈنگ مصنوعات کی جسمانی ترمیم کی ٹیکنالوجی عام طور پر درج ذیل طریقوں سے استعمال ہوتی ہے: ① فلنگ ترمیم؛② ملاوٹ ترمیم؛③ بہتر ترمیم؛(4) سخت ترمیم؛(5) نینو جامع ترمیم؛⑥ فنکشنل ترمیم اور اسی طرح.

1. عام طور پر استعمال ہونے والی بلو مولڈنگ مصنوعات کی فارمولیشن ٹیکنالوجی

1) 25L پلاسٹک بالٹی فارمولا، ٹیبل 1 دیکھیں۔

25L پلاسٹک کی بالٹی فارمولا

ٹیبل 1 کے فارمولے سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ فارمولے میں دو برانڈز HDPE استعمال کیے گئے ہیں، اور بلو مولڈ مصنوعات کی مضبوطی، سختی اور سختی کو 25L سیریز کی پلاسٹک کی بالٹیوں کی بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔

فارمولے میں دو اہم اجزاء کو نصف میں ترتیب دیا گیا ہے۔عملی اطلاق میں، فارمولے میں اہم اجزاء کا تناسب مختلف کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ایک ہی وقت میں، اہم اجزاء کے برانڈ کا انتخاب بھی مارکیٹ کی فراہمی کی مخصوص صورت حال کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے.

2) خطرناک کیمیکلز کے لیے کھوکھلی پلاسٹک پیکیجنگ بیرل کا فارمولیشن ڈیزائن:

جیسے: 25L کنٹینر پیکیجنگ ڈرم کی آزمائشی پیداوار، ڈھول کا ماس 1800 گرام ہے۔68.2% ارتکاز کے متمرکز نائٹرک ایسڈ رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔خالص ایچ ڈی پی ای کنٹینر کی ارتکاز نائٹرک ایسڈ کے خلاف مزاحمت ناکافی ہے، لیکن مناسب پولیمر موڈیفائر کو شامل کرکے ایچ ڈی پی ای کی ارتکاز نائٹرک ایسڈ کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے۔یعنی، EVA اور LC کا استعمال HDPE میں ترمیم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ متمرکز نائٹرک ایسڈ پیکیجنگ کنٹینر تیار کیا جا سکے۔ٹیسٹ فارمولہ ٹیبل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

خطرناک کیمیکلز کے لیے کھوکھلی پلاسٹک پیکنگ بیرل کا فارمولا

جدول 2 میں، HDPE HHM5205 ہے، اور پگھلنے کی شرح MFI=0.35g/10min ہے۔ایوا 560، پگھلنے کی شرح MFI = 3.5 گرام/10 منٹ، کثافت = 0.93، VA مواد 14%؛کم مالیکیولر موڈیفائر ایل سی، چین میں بنایا گیا، صنعتی گریڈ۔مندرجہ بالا تین فارمولوں سے تیار کردہ پیکنگ ڈرم کے ٹیسٹ کے نتائج ٹیبل 3 میں دکھائے گئے ہیں۔تاہم، مرتکز نائٹرک ایسڈ رکھنے کے لیے، ٹوٹنے کے 1 ماہ بعد فارمولا، لہذا یہ متمرکز نائٹرک ایسڈ رکھنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔فارمولہ 2 ڈراپ ٹیسٹ بیرل کے ٹوٹنے کے 6 ماہ بعد، نااہل، اگرچہ دوسرے ٹیسٹ پاس ہوئے، اگر نائٹرک ایسڈ پر مشتمل ہونا خطرناک ہے، اسے استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

درمیانے اور بڑے کھوکھلی بلو مولڈنگ پروڈکٹ فارمولیشن ٹیکنالوجی

فارمولہ 3 جیسا کہ جدول 3-18 میں دکھایا گیا ہے، تمام ٹیسٹس کے نصف سال کے بعد کوالیفائی کیے گئے تھے۔

آخر میں، ایچ ڈی پی ای میں ایوا اور ایل سی کو شامل کرنے کے بعد، متمرکز نائٹرک ایسڈ کے خلاف ترمیم شدہ ایچ ڈی پی ای کی مزاحمت واضح طور پر بہتر ہو گئی ہے، اور اس کو مرتکز نائٹرک ایسڈ (68.4%) پیکیجنگ بیرل بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3) بیرونی پلاسٹک کی نشستوں کے لیے ایک پلاسٹک فارمولا ٹیبل۔(ٹیبل 4 دیکھیں)

نوٹ: ٹیبل 4 کے فارمولے میں 7000F اور 6098 اعلی مالیکیولر وزن کے ساتھ hdPe ہیں۔18D کم کثافت والی پولی تھیلین ہے۔

ایوا کو بنیادی طور پر اس فارمولے میں پروسیسنگ ایڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بلو مولڈ مصنوعات کی ظاہری کیفیت کو بہتر بنایا جا سکے اور اثر مزاحمت کو بڑھایا جا سکے۔اور اس میں ماحولیاتی تناؤ کے کریکنگ ٹائم کے خلاف طویل مزاحمت ہے۔

4) 50-100L بلو مولڈ کنٹینرز کی ترکیب کے لیے، جدول 5 دیکھیں۔

یوٹیلیٹی ماڈل بیرونی پلاسٹک کی نشستوں کے لیے ایک پلاسٹک فارمولہ ٹیبل سے متعلق ہے۔

جدول 5 میں فارمولے کو اصل استعمال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

جدول 5 کے فارمولے میں، اعلی مالیکیولر وزن کے ساتھ پلاسٹک کے خام مال کے تناسب میں اضافے کے ساتھ، مصنوعات کی طاقت، سختی اور درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کو بڑھایا جاتا ہے، اور ماحولیاتی دباؤ کے کریکنگ مزاحمت کا وقت طویل ہوتا ہے۔پروڈکٹ مینوفیکچررز مختلف تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مختلف پلاسٹک کے خام مال کے مختلف تناسب کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔

5) 100-220L بلو مولڈ کنٹینرز

کیونکہ عام اعلی کثافت والی پولی تھیلین رال کا رشتہ دار مالیکیولر وزن زیادہ نہیں ہوتا ہے، جیسا کہ HHM5502 رال ایک عام بلو مولڈ ایتھیلین اور ہیکسین کوپولیمر ہے جس کا نسبتاً مالیکیولر وزن تقریباً 150,000 ہے، حالانکہ اس کی میکانی خصوصیات، سختی، سختی اور سطح اچھی ہے۔ ماحولیاتی کشیدگی کی کریکنگ مزاحمت اور اثر کی طاقت ناقص ہے، پگھلنے کی طاقت زیادہ نہیں ہے، اور ایکسٹروشن بلیٹ کے عمل میں ڈوبنے کا رجحان سنگین ہے۔اگر رال مینوفیکچرنگ 200L، خالص وزن 10.5 کلو گرام پلاسٹک VAT ڈراپ ٹیسٹ کے لئے قومی معیار کے مطابق، ٹوٹنا رجحان ہو جائے گا.یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ کم مالیکیولر وزن والی رال بنیادی طور پر 100 ~ 200L سے زیادہ کے بڑے پلاسٹک بیرل کی تیاری کے لیے موزوں نہیں ہے۔HMWHDPE رال کا 250 ہزار سے زیادہ مالیکیولر وزن کے ساتھ 200L سے زیادہ بڑی بالٹی کی 200L بڑی بالٹی کے ساتھ استعمال کرتے ہوئے ڈراپ ٹیسٹ کے طور پر، عام طور پر پھٹنے کا رجحان نہیں ہوتا ہے، اسی وقت بیرل کی دیوار کی موٹائی کی یکسانیت ہوتی ہے۔ نمایاں طور پر بہتر کیا گیا ہے، ماحولیاتی کشیدگی کے کریکنگ کی صلاحیت کے لئے بڑی بالٹی مزاحمت کو دوگنا کر دیا گیا ہے.لہذا، 100-220 لیٹر بڑے کھوکھلے پلاسٹک بیرل کے فارمولے کو ڈیزائن کرتے وقت، 250,000 سے زیادہ رشتہ دار مالیکیولر وزن کو پہلے اشارے کے طور پر سمجھا جانا چاہیے، اس کے بعد رال کی کثافت۔پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ، جب رال کی کثافت 0.945 ~ 0.955g/cm 3 کی حد میں ہوتی ہے، تو اعلی مالیکیولر ویٹ HIGH-DENSITY polyethylene رال کی مصنوعات کی سختی اور تناؤ کے کریکنگ مزاحمت نسبتاً متوازن ہوتی ہے۔

صنعتی پیداوار میں، جب مصنوعات کی اثر مزاحمت اور تناؤ کے کریکنگ مزاحمت کا مطالبہ ہوتا ہے (جیسے پٹرول ٹینک وغیرہ)، 0.945g/cm 3 کی کثافت والی رال اکثر خام مال کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔دوسرا نسبتا آسانی کی پروسیسنگ خصوصیات ہے.

آج کل، بہت سے ممالک پلاسٹک کی بڑی بالٹیوں کے لیے خصوصی خام مال ڈیزائن اور تیار کرتے ہیں۔اس کا رشتہ دار مالیکیولر وزن، پگھلنے کے بہاؤ کی شرح اور رشتہ دار کثافت بڑی کھوکھلی پلاسٹک کی بالٹیاں بنانے کے لیے موزوں ہے۔

خطرناک پیکج بیرل کے 200 L ڈبل ایل رنگ پروڈکشن فارمولے میں، طویل مدتی بلو مولڈنگ پروڈکشن کے تجربے نے ثابت کیا ہے کہ پیداوار کے لیے اعلی مالیکیولر ویٹ پولی تھیلین پلاسٹک کے خام مال کے امتزاج کے فارمولے کی ایک قسم کا استعمال کرتے ہوئے، اس کی مصنوعات کا معیار سنگل پلاسٹک سے بہتر ہے۔ خام مال فارمولہ پیداوار استحکام اور دیگر کارکردگی کو مزید بہتر بنائے گا، اس قابل وجہ خطرناک پیکج بیرل مصنوعات فیکٹری کو بہت اہمیت دیتا ہے، ایک پلاسٹک خام مال کی وجہ سے پیداوار کے نقصان کو کم کرنے کے لئے.اس کے علاوہ، یہ یاد دلانے کے قابل ہے کہ 200L ڈبل ایل رنگ خطرناک گٹھری ڈرم کے خصوصی استعمال کی ضروریات کی وجہ سے، بہت سارے عملی تجربے سے یہ نتیجہ اخذ کیا گیا ہے کہ: پلاسٹک کے خام مال کو شامل کرنے کے بڑے پیمانے پر کھوکھلی بلو مولڈنگ میں آنکھیں بند نہ کریں۔ لاگت کو کم کرنے یا سختی کو بہتر بنانے کے لیے منرل ماسٹر بیچ، یا مصنوعات کے معیار پر زیادہ اثر، خاص طور پر مائع خطرناک سامان کی پیکیجنگ بیرل کے لیے، مصنوعات کے معیار کو مکمل طور پر محفوظ رکھنا مشکل ہو جائے گا، اس نسخے میں ترمیم کی ٹیکنالوجی کو ابھی مزید ہونا باقی ہے۔ تحقیق و ترقی.

اخراج دھچکا مولڈنگ مصنوعات زیادہ سے زیادہ، حالات کا استعمال مختلف ہوتا ہے، زیادہ سے زیادہ پلاسٹک کے خام مال کا استعمال، اقسام، برانڈز بھی بے شمار ہیں، پیداوار کی حقیقت سے، بلو مولڈنگ مینوفیکچررز کو ہر پروڈکٹ کے فارمولے کو ڈیزائن اور بہتر بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کی اپنی مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق، تاکہ بہتر نتائج حاصل کر سکیں۔اوپر متعارف کرائی گئی عام فارمولا ٹیکنالوجی کچھ عام بلو مولڈنگ مصنوعات کا صرف عام فارمولا ہے، اور اسے بلو مولڈنگ مصنوعات کی مخصوص پیداوار میں حوالہ کے لیے استعمال کرنے کی تجویز دی گئی ہے۔